Fremstillingsproces for solbriller af plast
1. 2D- og 3D-tegning: Oprettelse af en plan for designet
Da vi havde fået en designidé til en solbrille, skulle vi konvertere ideen til 2D- og 3D-tegninger, så konstruktionen og funktionaliteten af brillerne kunne vises mere visuelt. Dette giver os mulighed for nemt at fremstille brillerne og foretage de nødvendige forbedringer i brillernes fremstillingsproces.
2. Fremstilling af formen: Lav en skabelon til solbrillerne
Efter designfasen er afsluttet, skal 3D-modellen transformeres til en solid model af brillerne ved at skære stålet i en forudbestemt størrelse og form med hjælp fra en modelmager, der bruger højpræcisions CNC-værktøjer.
3. Injektion: Indsprøjtning af smeltet plast i formen
De plastpartikler, der består inspektionen, sprøjtes ind i brillestelformen ved tryk, og den ønskede brillestelform opnås efter afkøling og støbning.
4. Polering og tumbling: Udglat eventuelle ru kanter
De sprøjtestøbte brillestel er ru, med grater på kanterne, ikke glatte nok. Større grater skal behandles målrettet, manuelt poleres til glattere og derefter sættes ind i vibrationsmaskinen for samlet slibning.
5. Rengøring og tørring: Sørg for, at solbrillerne er fri for snavs
Overfladen af brillestellet, der er blevet poleret og tumblet, vil have støv og andre urenheder adsorberet på sig. Det skal rengøres grundigt for at sikre, at der ikke er diverse på brillestellets overflade. Efter rengøring er det også nødvendigt at tørre brillestellet.
6. Farvemaling: Tilføj farve til solbrillerne
Tillykke, på dette tidspunkt kan du endelig få dine briller til at ramme den farve, du ønsker. Den nemmeste måde at farve på er at sprøjte. Komplicerede farver kræver specielle teknikker for at fuldføre, De almindelige er vand Transfer print, heat transfer print, disse processer kan gøre farven på glassene mere farverige og præsentere den effekt du ønsker.
7. Logoudskrivning: Tilføjelse af et logo til solbrillerne
Enhver iværksætter med en drøm vil give sine solbriller et meningsfuldt navn. Som en professionel fabrik til tilpasning af solbriller,vikan printe dit eksklusive mærkenavn på den position du ønsker, som kan være på linsen. Eller hvor som helst på brillestellet.
8. Samling: Samling af alle delene
Ja, det er hvad du tror, dette trin er at samle brillestel og stænger sammen.
9. Linseskæring: Tilskæring af linserne, så de passer til stellet
Processen med linseskæring involverer at skære linserne til, så de passer til rammen. Det er et nødvendigt skridt i at skabe briller. Linserne skal skæres præcist for at sikre, at de passer korrekt.
10. Test af linse: For at sikre, at linserne opfylder de relevante kvalitetsstandarder
almindelige test for sollinser inkluderer:
1) Transmission
2) Prismegrad
3) UV400
4) Polarisationseffektivitet og vinkel
5) Drop bold test
11. Samling af linse: Anbringelse af linserne i rammen
12. Rammejustering: Justering af rammen, så den passer til bærerens ansigt
Dette er vigtigt for at sikre komfort og korrekt funktion. Ved at foretage de nødvendige justeringer vil rammen sidde sikkert på ansigtet og give et klart udsyn uden at glide eller forårsage ubehag.
13. Pakning: Læg de inspicerede solbriller i pakken
Normalt designer vi high-end emballage til solbriller for at øge værdien af produktet. De mest brugte er papirkasser, EVA lynlåsæsker, brilleposer og rengøringsklude.
